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吸干机干燥效果不好有哪些原因造成?

2020-02-04

吸干机干燥效果不好主要原因有:

1、气流分配不均衡

由于吸干机进气管道比吸附筒直径小很多,压缩空气在初始压力及速度的共同作用下,气流往往呈汇集状态通过容器内的填料,气体分配不均衡,就会有相当多的一部分填料无法得到充分利用,也就形成了吸附死角,气流分配不均会造成吸附剂利用率大大降低。

2、隧道效应

由于压缩空气呈汇集状态通过容器内的填料,大约三个月左右就会使得吸附筒中央的吸附剂松动粉化,从而在吸附筒中形成一个快通隧道。而吸附剂填充不够均匀、紧密,以及吸附筒的频繁切换,压缩空气的反复冲击下,也会加速隧道的形成。

隧道一旦形成,使得压缩空气通过速度加快,水分还来不及被彻底吸附、压缩空气就已经通过,吸附效果明显降低,露点升高。

3、吸附剂粉化

吸附剂之间的碰撞摩擦加剧,使得吸附剂粉化严重,吸水性能降低,这个对于吸干机来说是致命的。

吸附剂粉化加剧,吸附剂寿命降低,更换周期缩短。

吸附剂粉尘容易堵塞吸干机的消声器及后置管道过滤器。

吸干机吸附剂充填的难点

在气流分配不均衡,隧道现象严重的情况下,干燥机厂家出于保证露点和防止吸附剂粉化老化现象的考虑,不得不采用氧化铝和分子筛混合填充的方式;充填吸附剂要遵循均匀、紧密和不留死角的原则填充不均匀会使隧道效应更加严重,影响干燥效果。

但是因为吸附塔的容量大且深,再加上分子筛和氧化铝不同的结构大小,要做到大部分的均匀、紧密、不留死角也是一个不可能完成的任务。因此弥补吸附剂填充缺陷的更好办法是在使用一段时间后进行现场补充(吸附剂更换周期长、难度大)。