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空压机放置和安装需要注意什么事项

2017-11-07

螺杆空压机在经过选型购买后,不能直接开机使用,还需要作规范的选址建站,经过人员的安装调试后,才能正常投入使用。空压机的放置和安装也是比较重要的步骤,不好的放置和安装会影响空压机的运行状况和性能。因此,空压机的放置和安装有什么需要注意的呢?

1.螺杆式空压机所产生的振动较小,故不需作固定基础。但其所放置的地面须平坦,且不能为软性土壤。应建立在硬质的地面上,在安装前还须将基础平面整水平,以避免压缩机产生振动而引起噪音。

2.如果空压机安装在楼上,须做好防振处理,以防止振动传至楼下,或产生共振,对压缩机及大楼本身均有安全上的隐患。

3.主管路配管时,管路须有稍微的倾斜,以利于管路中的冷凝水排出。配管管路压力降不得超过压缩机设定压力之5%,故配管时好选用较大的管径。

4.应在主管路末端加装球阀,以利于冷凝水排放。支线管路必须从主管路的顶端接出,避免主管路中的凝结水下流至用气设备中,压缩机空气出口管路好应有单向阀。

5.管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。主管路不要任意缩小,如果必须缩小时应使用渐缩管,否则在接头处会有混流情况发生,导致大的压力损失,也影响管路的使用寿命。

6.若空压机之后有后处理净化设备,那么理想的配置应是空压机——储气罐——前过滤器——干燥机——后过滤器——精密过滤器。

7.若用气系统的瞬间用气量很大,建议加装一储气罐作为缓冲之用。这样可以减少机组频繁加卸载的次数,减少控制元件动作次数,可保证压缩机的可靠运行。一般情况下,可选择容量为排气量20%的储气罐。